Najnowsze artykuły
- 21 listopada 2025
W zastosowaniach wymagających wysokiej wydajności producenci zazwyczaj wykorzystują metale takie jak nikiel i stal nierdzewna ze względu na ich wysoką odporność na ciepło. Na przykład, stopy na bazie niklu zachowują swoją wytrzymałość w środowisku o wysokiej temperaturze, cyklicznym...
Wprowadzenie Stal stopową o zawartości chromu większej niż 12% lub niklu większej niż 8% ludzie nazywają stalą nierdzewną. Stal ta charakteryzuje się pewną odpornością na korozję w atmosferze lub w mediach korozyjnych, a także wysoką wytrzymałością w wyższych temperaturach...
Szlifowanie bezkłowe jest procesem szlifowania średnicy zewnętrznej, czasami nazywamy je szlifowaniem OD. Szlifowanie bezkłowe jest procesem używanym do usuwania materiału z obrabianego przedmiotu i jest zwykle stosowane w operacjach, w których trzeba obrobić wiele części w krótkim...
W rzeczywistej pracy maszyny CNC są głównie używane do wytwarzania przedmiotów obrabianych, a przedmioty te mają zwykle bardzo wysoką dokładność obróbki. Jeśli chcesz poprawić dokładność obróbki samej maszyny CNC, musisz przeanalizować błędy, które mogą wystąpić na każdym...
Obróbka CNC jest uznanym cyfrowym procesem produkcyjnym, który umożliwia wytwarzanie wysoce precyzyjnych części o doskonałych właściwościach fizycznych bezpośrednio z plików CAD. Koszt obróbki na obrabiarkach CNC może się znacznie różnić w zależności od przeznaczenia...
W procesie frezowania CNC istnieje wiele przyczyn powstawania błędów obróbki. Błąd spowodowany biciem promieniowym narzędzia jest jednym z ważnych czynników, który bezpośrednio wpływa na minimalny błąd kształtu i obrabianą powierzchnię, jaką obrabiarka może uzyskać w idealnych...
Frezowanie CNC jest jedną z najbardziej imponujących technologii tego stulecia. Ze względu na niezawodność i wszechstronność frezowania CNC, technologia ta szybko rozprzestrzeniła się na nowe branże, takie jak produkcja instrumentów muzycznych, przemysł elektroniczny, lecznictwo...
Różnorodność i dostosowanie komponentów CNC daje klientom więcej możliwości i oczekiwań. Obecnie wzornictwo produktów stale ewoluuje, a niektóre zmiany są fundamentalne, a nawet rewolucyjne. Konkurencja w zakresie produkcji unikalnych wzorów jest ostra. Klienci mają większe niż...
Przede wszystkim należy poznać rolę części obrabianych w wyrobie, lokalizację, relacje montażowe i warunki pracy, jasno określić wpływ różnych wymagań technicznych na jakość montażu i wydajność części, ustalić główne i kluczowe wymagania techniczne, a następnie...
Kiedy trzeba zamówić jeden rodzaj mechanicznych części CNC, trzeba uzyskać oferty produktów od wielu dostawców i wybrać najlepszą z nich, aby rozpocząć projekt. Na decyzję może mieć wpływ koszt obróbki CNC, czas dostawy, czas realizacji i jakość. Aby zapewnić, że otrzymasz...
Obróbka CNC jest od dawna wykorzystywana w produkcji i wytwarzaniu. Wraz z pojawieniem się technologii i oprogramowania do komputerowego wspomagania projektowania, projektowanie produktów może stać się łatwiejsze, ale sprawia to, że projekt jest bardziej złożony niż wcześniej. W samej...
W erze po epidemii świadomość zdrowotna społeczeństwa stale wzrasta, napędzając przemysł medyczny i zdrowotny do przeciwstawienia się trendowi, a globalny popyt na urządzenia medyczne szybko rośnie. Według ankiety Evaluated Med Tech pojemność globalnego rynku urządzeń medycznych...
Automatyzacja jest jedną z głównych sił napędowych produkcji CNC. Ponieważ zautomatyzowana produkcja w dalszym ciągu wkracza na pole przemysłowe i pojawiają się nowe wynalazki, programowanie CNC będzie odgrywało ważną rolę. Programiści CNC obsługują komputerową maszynę...
Co to jest 5 Obróbka 5-osiowa Obróbka 5-osiowa jest sposobem obróbki CNC. Centra obróbcze, z których obecnie korzystamy, są zazwyczaj trzyosiowymi centrami obróbczymi z trzema łącznikami. Trzy osie odnoszą się do osi X, Y i Z centrum obróbczego. Oczywiście, istnieją 4-osiowe centra...
1. Najczęstsze rodzaje usterek w centrach obróbczych CNC 1.1 Uszkodzenie systemu Awaria systemu jest stosunkowo częstym rodzajem awarii w centrach obróbczych CNC, głównie z powodu awarii własnych warunków i powiązanych elementów, które nie spełniają stosowanych standardów. Jeśli...
Obróbka cieplna ma na celu poprawę właściwości mechanicznych materiałów, eliminację naprężeń szczątkowych i poprawę obrabialności metali. Zgodnie z różnymi celami obróbki cieplnej, proces obróbki cieplnej można podzielić na dwie kategorie: wstępną obróbkę cieplną i...
Sytuacja w 2020 roku przyspieszyła innowacje technologiczne w branży CNC. Wraz z rosnącym zainteresowaniem automatyzacją i redukcją odpadów, w połączeniu z poczuciem pilności, oczekuje się, że rok 2021 przyniesie serię ekscytujących trendów, które zmienią oblicze branży CNC...
Poziome centrum obróbcze odnosi się do centrum obróbczego z wrzeciona i stół roboczy ustawiony równolegle. Ogólne poziome centrum obróbcze ma trzy do pięciu osi ruchu współrzędnych. Zwykłe poziome centrum obróbcze jest wyposażone w oś obrotową stołu. Wspólne jest Trzy liniowe...
Właściwe narzędzie jest najważniejszą częścią każdego procesu obróbki. Jeśli chcemy tworzyć elementy frezowane, potrzebujemy narzędzi frezujących o określonych funkcjach. Dlatego warsztaty obróbki CNC posiadają różne narzędzia do różnych operacji. Niektóre narzędzia możemy...
Nie wszystko da się zrobić za pomocą obróbki elektroerozyjnej. Przeanalizuj i przejrzyj rysunki technologiczne. W zależności od istniejących urządzeń do obróbki rozważ możliwość zastosowania tej metody obróbki. Obróbka nie może być zrealizowana w następujących sytuacjach: Wąska...
Chociaż kompensacja jest stosowana do różnych typów maszyn z różnych powodów, wszystkie formy kompensacji pozwalają użytkownikom CNC na uwzględnienie nieprzewidywalnych warunków związanych z narzędziem. Przed omówieniem jak kompensacja jest stosowana w użyciu CNC, spójrzmy najpierw...
Co to jest inżynieria odwrotna? Inżynieria odwrotna to proces badania istniejących produktów w celu ustalenia szczegółowych informacji i specyfikacji, aby zrozumieć, jak są one produkowane i jak działają. Na przykład, wiele starych części używanych w maszynach przetrwało próbę...
Jeśli możemy uzyskać elektroniczne rysunki CAD, gdy mamy do czynienia z projektami, zaoszczędzi nam to wiele procesu rysowania, co poprawia wydajność i dokładność. Jednak ze względu na nieprawidłowości niektórych rysunków i inne przyczyny, nie zawsze importujemy rysunki CAD do...
Równoważenie kosztów i jakości to ciągła walka produkcyjna. Trudno jest wiedzieć, gdzie można ciąć koszty bez poświęcania jakości projektu. Podczas pracy z częściami metalowymi, istnieje kilka sposobów, aby zmieścić się w budżecie i jednocześnie produkować części wysokiej...
W obróbce skrawaniem energia cieplna odgrywa bardzo ważną rolę. Ze względu na obecność energii cieplnej, na narzędziu i obrabianym przedmiocie powstają różne niekorzystne efekty. Gdy temperatura skrawania jest nieco wyższa, jest to bardzo niekorzystne dla narzędzi skrawających i...
Hartowanie i odpuszczanie: metoda obróbki cieplnej polegająca na odpuszczaniu w wysokiej temperaturze po hartowaniu nazywana jest hartowaniem i odpuszczaniem. Odpuszczanie wysokotemperaturowe odnosi się do odpuszczania w temperaturze 500-650°C. Hartowanie i odpuszczanie może sprawić, że...
Ważna pozycja doboru narzędzi w obróbce skrawaniem jest oczywista. Nauka wyboru narzędzia może pomóc w łatwej pracy. Dlatego 15 zasad doboru narzędzi należy traktować poważnie. 1. Strona Most Iwagi Trzeczą In Processing Is Ton Tool Kiedy jakiekolwiek narzędzie przestaje działać...
Obróbka precyzyjna jest podstawową usługą, która może być wykorzystywana do tworzenia części i komponentów wielu narzędzi, których używamy i na których polegamy w naszym codziennym życiu. Wszystkie obsługiwane przez nas gałęzie przemysłu wymagają zaawansowanej obróbki, w tym...
Do 2021 roku, bezprecedensowa sytuacja znacznie przyspieszyła innowacje technologiczne i postęp w branży CNC. Dzięki skupieniu się na automatyzacji, redukcji odpadów, globalnej konkurencji i najnowszych pojawiających się technologiach, pojawi się szereg ekscytujących trendów i innowacji...
Co to jest precyzyjna obróbka części, małe i wykwintne, bez względu na materiał i rzemiosło, jest wykonane z bardzo starannym rzemiosłem. To nie jest część produkowana w partii, ale także rodzaj obróbki mechanicznej. Dla części precyzyjnych, przetwarzanie jest bardzo ścisłe...
Obecnie prawie większość niestandardowych części obróbczych CNC będzie produkować mniej lub więcej zadziorów po przetworzeniu. Wpływają one nie tylko na piękno części, ale także nie spełniają standardów wysokiej precyzji, a nawet wpływają na montaż, wydajność i żywotność...
Błąd obróbki odnosi się do stopnia odchylenia między rzeczywistymi parametrami geometrycznymi (wielkość geometryczna, kształt geometryczny i wzajemne położenie) części po obróbce a idealnymi parametrami geometrycznymi. Stopień zgodności między rzeczywistymi parametrami...
Cienkościenne części mają cechy niewielkiej wagi, oszczędności materiału i zwartej struktury. W przetwarzaniu cienkościennych części, konieczne jest, aby zrozumieć dokładność obróbki i związane z tym środki ostrożności. Poniżej znajduje się od redaktora nauki, aby przynieść...
Śruby nadal odgrywają ważną rolę w przemyśle maszynowym. Aby połączyć śrubę z innym elementem, wymagany jest gwint wewnętrzny. Możliwe jest również nacinanie gwintów na zewnętrznej powierzchni obrabianej części. Gwinty pozwalają na łatwe łączenie ze sobą części przy...
Frezowanie czołowe, frezowanie ramion, frezowanie profilowe, frezowanie wnęk, frezowanie rowków, frezowanie tokarskie, frezowanie gwintów, frezowanie wgłębne, frezowanie rampowe i frezowanie interpolacyjne łuku może być wykonane na centrum obróbczym. W ostatnich latach zastosowanie...
Obróbka elektroerozyjna (EDM) jest techniką usuwania materiału lub wytwarzania. Po raz pierwszy została wprowadzona w 1770 roku przez Josepha Priestly'ego. Jednak wraz z modernizacją technologii i sprzętu, technologia ta jest obecnie zintegrowana z komputerowym sterowaniem numerycznym (CNC)...
Niskoobrotowa obrabiarka elektroerozyjna jest maszyną o wysokiej precyzji obróbki, która może osiągnąć dokładność obróbki rzędu kilku µm, a chropowatość powierzchni Ra może osiągnąć
Istnieje kilka czynników, które należy rozważyć przy poszukiwaniu dostawców dla szybkiego prototypowania lub obróbki części precyzyjnych. Jednym z najbardziej krytycznych jest certyfikat jakości dostawcy. Międzynarodowa certyfikacja (taka jak ISO9001) jest często brana pod uwagę przy...
Dokładność obróbki skrawaniem służy głównie do scharakteryzowania dokładności wyrobów, jest to termin służący do oceny parametrów geometrycznych obrabianej powierzchni. Dokładność obróbki mierzy się stopniem tolerancji. Im mniejsza jest wartość klasy, tym większa jest...
Obróbka CNC jest serią technik produkcji odejmującej, które wykorzystują komputerowo sterowany proces do wytwarzania części poprzez usuwanie materiału z większych bloków. Ponieważ każda operacja cięcia jest kontrolowana przez komputer, wiele stacji obróbczych może produkować...
Jaki frez stosuje się do obróbki stali nierdzewnej? Jest to problem, z którym często spotyka się wiele osób. Jeśli klienci napotykają na problemy takie jak odpryskiwanie i utwardzanie podczas obróbki stali nierdzewnej. Ten artykuł łączy w sobie 18 lat doświadczenia w branży i...
Jakość jest kluczowym czynnikiem w każdej branży, a obróbka CNC nie jest wyjątkiem. W celu spełnienia specyfikacji klienta i uniknięcia problemów z jakością, gdy produkt dotrze do klienta, będziemy używać wielu różnych typów maszyn pomiarowych i narzędzi do kontroli podczas...
Anodowanie jest doskonałym sposobem na pokrycie części aluminiowych atrakcyjnymi i fizycznie trwałymi wykończeniami. Anodowanie może poprawić odporność na korozję, twardość powierzchni i zapobiec zarysowaniom. Anodowanie jest bardzo ważnym procesem elektrolizy w wykończeniu...
Podczas projektowania komponentów do obróbki CNC, często wybiera się materiał metalowy. W tym celu należy wziąć pod uwagę wymagania wytrzymałościowe, odporność chemiczną, stabilność termiczną, koszty i inne tego typu czynniki. Przy tak wielu materiałach do wyboru, może to być...
Koła łańcuchowe rolkowe są również znane jako jednopasmowe koła łańcuchowe i są szeroko stosowane do poruszania przenośników. Ciąg zębów, które są umieszczone w pobliżu centralnego otworu jest używany z łańcuchami rolkowymi do efektywnego poruszania maszyn i przenośników...
Nie wszystkie łańcuchy rozrządu są takie same: istnieje wiele typów, które różnią się kształtem i konstrukcją w zależności od wymagań i obciążenia poszczególnych silników, w których są stosowane. W tym miejscu chcielibyśmy przedstawić najważniejsze z nich. Łańcuchy...
INFORMACJE WSTĘPNE Łańcuchy rowerowe zbudowane są z wielu par stalowych płytek zewnętrznych i wewnętrznych połączonych nitami. Każda para płytek wewnętrznych jest rozdzielona rolką. Nit (sworzeń) jest mocno wciśnięty przez obie płytki zewnętrzne. Następnie nit obraca się...
