Najnowsze artykuły
- 21 listopada 2025
W erze po epidemii świadomość zdrowotna społeczeństwa stale wzrasta, napędzając przemysł medyczny i zdrowotny do przeciwstawienia się trendowi, a globalny popyt na urządzenia medyczne szybko rośnie. Według ankiety Evaluated Med Tech pojemność globalnego rynku urządzeń medycznych osiągnęła 451,9 mld dolarów amerykańskich w 2019 roku. Przewiduje się, że do 2024 roku pojemność światowego rynku urządzeń medycznych zbliży się do 600 miliardów dolarów amerykańskich, a rynek globalny ma ogromny potencjał rozwoju.
Obróbka precyzyjna przyniosła wiele korzyści niemal wszystkim gałęziom przemysłu. Zmieniła nawet całkowicie sposób, w jaki traktują one swoje nisze. Od automatyki, przez lotnictwo, po produkcję. Jedną z najważniejszych branż, które korzystają z obróbki precyzyjnej, jest przemysł medyczny. Bez obróbki precyzyjnej wiele produktów medycznych, z których obecnie korzystamy, nie byłoby możliwe.
Poniżej przedstawiamy, jak obróbka precyzyjna wpływa na obecny i przyszły postęp w medycynie.
Przemysł medyczny najbardziej potrzebuje bezpieczeństwa, precyzji i dokładności. Obróbka precyzyjna pomaga w tworzeniu dokładnych wymiarów narzędzi chirurgicznych, które pasują do rąk chirurga, co przekłada się na dokładniejsze wyniki.
Obróbka skrawaniem jest także wykorzystywana do tworzenia skomplikowanych części dla laserów lub robotów, które są używane do wykonywania operacji niemożliwych do wykonania jeszcze kilka lat temu. Obróbka mechaniczna przyczyni się do powstawania kolejnych odkryć i innowacji, a tym samym do rozwoju medycyny. Narzędzia te wymagają do działania bardzo małych i precyzyjnych części i końcówek - części, które można wytworzyć tylko za pomocą narzędzi do obróbki CNC i EDM.
Ponieważ narzędzia te są stosowane w najbardziej delikatnych zabiegach chirurgicznych (nawet w chirurgii naczyń krwionośnych lub mózgu), nawet najmniejsze odchylenie może mieć katastrofalne skutki. W tym miejscu z pomocą przychodzi obróbka precyzyjna. Pomaga ona tworzyć narzędzia, które są nie tylko precyzyjne, ale także wyrafinowane i dokładne, aby osiągnąć bezpieczeństwo i niezawodność.
Materiały stosowane w placówkach medycznych muszą spełniać wymagania dotyczące trwałości, bezpieczeństwa, braku reakcji na ludzkie ciało oraz możliwości dezynfekcji. Na przykład, części do wymiany stawów są zwykle wykonywane z medycznej stali nierdzewnej lub tytanu, aby uzyskać niezrównaną wytrzymałość, elastyczność i funkcjonalność.
Precyzyjna obróbka pozwala nadać tym materiałom skomplikowane kształty i rozmiary, które są wykorzystywane w określonych dziedzinach medycyny. Niektóre z tych części są już osadzone w ciele pacjenta, dlatego muszą spełniać rygorystyczne tolerancje i mieć bardzo gładką powierzchnię, aby wyeliminować zadziory i smugi.
Obróbka precyzyjna CNC i EDM bardzo dobrze nadaje się do tworzenia takich precyzyjnych części. Nawet najtwardsze materiały mogą być użyte i przekształcone w gładkie części. Ta metoda obróbki zapewnia, że wszystkie części są takie same i zmontowane we właściwy sposób, aby osiągnąć optymalną wydajność.
Dlaczego niektóre narzędzia lub materiały medyczne muszą być zminiaturyzowane? Ponieważ tylko w ten sposób mogą one zapewnić komfort i bezpieczeństwo. Przykładem mogą być pompy insulinowe, monitory serca i defibrylatory. Dzięki precyzyjnej obróbce mechanicznej konstrukcje te zostały zminiaturyzowane, a ich elementy są mniejsze i bardziej precyzyjne. Implanty te można teraz umieszczać w ciele, dzięki czemu osoby te mogą prowadzić względnie normalne życie i cieszyć się wolnością i swobodą ruchu.
Tylko dzięki precyzyjnej obróbce można dokładnie zaprojektować i wyprodukować te narzędzia medyczne. Po wprowadzeniu projektu do systemu komputerowego części są natychmiast przetwarzane na mniejsze lub większe serie. Podsumowując, nie ma wątpliwości, że technologia ta wniosła ogromny wkład w rozwój przemysłu medycznego.
Obróbka precyzyjna umożliwia także tworzenie niestandardowych projektów niektórych urządzeń medycznych w celu uzyskania bardziej precyzyjnych i spersonalizowanych dopasowań. Jest to szczególnie ważne w przypadku wyrobów sztucznych (takich jak sztuczne kolana, sztuczne kończyny), które muszą być precyzyjnie dopasowane do ludzkich potrzeb.
Wyjątkowość obróbki precyzyjnej polega na tym, że może ona sprostać temu zapotrzebowaniu. Dzięki obróbce CNC tworzenie części na zamówienie jest proste i opłacalne. Po wprowadzeniu projektu do sterownika komputerowego części mogą być obrabiane szybko i dokładnie. Obróbka precyzyjna przyczyniła się do rozwoju przemysłu medycznego, a w dłuższej perspektywie jest częścią niezbędną.
Przyspieszony rozwój rynku globalnego nieuchronnie połączy jego łańcuchy przemysłowe wyższego i niższego szczebla, przyniesie ogromne potrzeby w zakresie przetwarzania urządzeń medycznych i przyniesie nową falę rozwoju na rynku produkcji części precyzyjnych.
Wśród nich większość części medycznych charakteryzuje się małymi seriami, wieloma odmianami, nieregularnymi kształtami, twardymi materiałami i wysokim stopniem wykończenia powierzchni. Części te muszą być dokładnie frezowane, toczone i wiercone, np. implanty ortopedyczne (głównie ze stopu tytanu lub stali nierdzewnej, płytki kostne, sztuczne stawy, gwoździe kostne itp.), implanty dentystyczne, części rozruszników serca itp.
Sprzęt medyczny jest znany ze swojej złożonej struktury oraz wysokich wymagań dotyczących precyzji i niezawodności. Wyższe wymagania dotyczące materiałów obrabianych, dokładności obróbki i wykończenia powierzchni części urządzeń medycznych oznaczają również, że możliwości obróbki precyzyjnej muszą pójść o krok dalej. Technologia obróbki precyzyjnej jest zaawansowaną technologią produkcyjną, opracowaną w celu dostosowania się do nowoczesnej, wysokiej technologii. W ostatnich latach, wraz z pogłębianiem inteligentnej produkcji w Chinach, technologia obróbki precyzyjnej wnosi coraz większy wkład w przemysł urządzeń medycznych.
Wraz z rozwojem branży urządzeń medycznych będzie pojawiać się coraz więcej rodzajów urządzeń medycznych, bardziej złożonych struktur i wyższych wymagań dotyczących precyzji. W celu zaspokojenia potrzeb wielu odmian i wysokiej precyzji sprzętu medycznego, szybka, precyzyjna, inteligentna, złożona i przyjazna dla środowiska obróbka precyzyjna stopniowo staje się głównym kierunkiem rozwoju obróbki CNC sprzętu medycznego. Oznacza to, że stawiane są niezwykle wysokie wymagania dotyczące obrabiarek, uchwytów, narzędzi skrawających, oprogramowania CAM, sprzętu testującego, możliwości inżynieryjnych itp. Zapotrzebowanie producentów sprzętu medycznego na wysokiej jakości dostawców obróbki części bez wątpienia przyczyniło się do postępu w technologii obróbki, jak również do wzrostu konkurencyjności i wydajności produkcji w tej branży firm zajmujących się obróbką skrawaniem.
Obróbka precyzyjna wniosła ogromny wkład w rozwój przemysłu medycznego i nadal będzie stanowić nieodzowną część przyszłego postępu. Kontakt z SANS Skontaktuj się z nami natychmiast i pozwól, aby nasza wysoka jakość i szybka dostawa małych partii produktów pomogły Ci wyprzedzić konkurencję w branży urządzeń medycznych, zdobyć udział w rynku i przyczynić się do poprawy zdrowia ludzkiego.
