Najnowsze artykuły
- 26 kwietnia 2025
Kiedy trzeba zamówić jeden rodzaj mechanicznych części CNC, trzeba uzyskać oferty produktów od wielu dostawców i wybrać najlepszą z nich, aby rozpocząć projekt. Na decyzję może mieć wpływ koszt obróbki CNC, czas dostawy, czas realizacji i jakość.
Aby zapewnić, że otrzymasz dokładną wycenę, dostawcy produkcyjni będą potrzebowali Twoich informacji, aby zapewnić, że mogą dokładnie wyprodukować części, których oczekujesz i dostarczyć dokładnych szacunków.
Aby zapewnić szybką, wiarygodną i dokładną wycenę partnera produkcyjnego, przy składaniu zapytania ofertowego należy przygotować 5 następujących elementów.
Jako ogólna wycena, odpowiednie dokumenty są niezbędne. Służy ona do określenia jasnych wymagań, takich jak definicje produktu, wymagania dotyczące dostawy itp. W usługach obróbki CNC, projekt produktu jest podstawą wyceny CNC. Części obrabiane CNC charakteryzują się zazwyczaj wysoką precyzją i dokładnością. Aby wyprodukować części końcowe o precyzyjnych kształtach i rozmiarach, należy jednocześnie przesłać rysunki techniczne 2D i 3D.
Rysunki inżynierskie 2D mogą określać wymiary produktu (długość, szerokość, średnica), tolerancje, tekstury powierzchni i inne cechy, które mają być przetwarzane, a projekt CAD 3D jest wymagany głównie do zbudowania języka programowania (G code) do kierowania ruchem i działaniem obrabiarek CNC. Nawet w przypadku projektów, które nie wymagają obróbki CNC (takich jak odlewanie próżniowe), przydatne jest posiadanie pliku 3D CAD w celu oszacowania zużycia surowców i masy części.
Rysunki ogólne części precyzyjnych: widoki konstrukcyjne, dobór materiałów, wymiary, wymagania dotyczące procesu (w tym obróbka cieplna, obróbka powierzchni) Rysunki części mechanicznych o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji: oprócz powyższych, mogą być wymagane dodatkowe tolerancje wymiarów, tolerancje geometryczne i pasowania, specjalne wymagania dotyczące procesu itp.
W SANS Machining najlepiej jest przygotowywać rysunki techniczne 2D w formacie .pdf oraz akceptować pliki CAD 3D w formacie .stl, .igs lub .step.
Materiał, z którego wykonana jest gotowa część, jest ważnym czynnikiem decydującym o całkowitym koszcie. Do wytwarzania części do szybkiego prototypowania i produkcji można użyć wielu rodzajów metali i tworzyw sztucznych. Każdy z nich ma unikalne właściwości mechaniczne i fizyczne, które mogą pomóc w osiągnięciu wymaganej wydajności. Cena materiału nie jest określana przez firmę zajmującą się obróbką CNC. Istnieje wiele materiałów dostępnych do produkcji CNC i szybkiego prototypowania. W SANS oferujemy różne materiały metalowe i z tworzyw sztucznych, w tym mosiądz, miedź, brąz, stal, stal nierdzewną, aluminium, tytan, stop, nylon, PVC, ABS, PC, PEEK, POM itp.
Wybór materiału zależy od jego właściwości mechanicznych, charakterystyki, technologii przetwarzania i przeznaczenia. Poinformuj nas o właściwościach, które chcesz wykorzystać lub o wydajności produktu, a następnie możemy dostarczyć Ci bardziej dokładną ofertę, a my możemy rozważyć powiązaną obróbkę przy użyciu materiału Koszt, tak aby oferta była bardziej dokładna.
Ilość lub wielkość produkcji jest również istotna. Zmieni to czas dostawy i całkowity koszt. Jak wiadomo, szybkie prototypowanie jest odpowiednie do testowania i rozwoju poszczególnych części. Obróbka CNC jest idealna dla produkcji nisko-/średnio- i wysokonakładowej. Zapisanie liczby wymaganych części może ułatwić przygotowanie oferty i skrócić czas dostawy. Różne procesy produkcyjne są najbardziej odpowiednie dla różnej liczby części. Dlatego na początku procesu wyceny najlepiej jest dobrze znać ilość.
Wygląd części może nie być określony w projekcie CAD, np. kolor, wykończenie powierzchni i inne teksty. Jasne informacje mogą być zapisane w grafikach i plikach, ale najlepiej jest skontaktować się z dostawcą w celu uzyskania subiektywnych szczegółów. Aby uzyskać jak najdokładniejszy produkt, można skorzystać z pewnych narzędzi technicznych. Jeśli chcesz zmienić wygląd lub uzyskać określony wygląd, różne procesy lub operacje pozostawią inne wykończenie powierzchni zewnętrznej części i przedstawią Twoje wymagania, w tym chropowatość, odcień koloru itp.
A) Kolor
Właściwy kolor jest bardzo ważny dla sukcesu innowacji produktu. Jednak kolor może być subiektywny, dlatego konieczne jest przekazanie tej informacji dostawcy w jasny sposób.
B) Wykończenie powierzchni
Bez względu na to, jaki proces produkcyjny zostanie zastosowany, ostateczne wykończenie powierzchni pozostanie na części. Może to jednak nie być efekt pożądany przez użytkownika.
Dlatego, gdy tylko jest to możliwe, najlepiej jest określić pożądane wykończenie za pomocą wzorca lub szablonu w odniesieniu do znanych standardów wykończenia powierzchni. Jeśli płaskość jest ważna dla danego zastosowania, należy podać wartość Ra (jeśli jest znana). W razie potrzeby możemy zmierzyć teksturę i płaskość dostarczonych nam próbek.
Docelowe zastosowanie lub wykorzystanie części do obróbki pomaga wybrać najlepszy proces produkcyjny i surowce. Projekt produktu jest również oparty na obszarze zastosowania. Na przykład niektóre zastosowania wymagają twardych materiałów, podczas gdy inne produkty muszą być odporne na działanie ekstremalnych temperatur. Zasadniczo im więcej szczegółowych informacji, tym korzystniej jest podać dokładną ofertę, ale nie wszystkie informacje są potrzebne. Przygotuj wszystkie niezbędne szczegóły za jednym razem, aby zaoszczędzić czas, nie tylko po to, aby pomóc nam zaproponować najlepsze materiały i procesy produkcyjne, ale także w oparciu o nasze doświadczenie w produkcji tysięcy produktów dla różnych branż, aby zapewnić wgląd w ulepszenia projektu.
Related Post Jak wybrać odpowiednią usługę obróbki CNC?
Zazwyczaj wykonanie części na zamówienie zajmuje SANS od 7 do 15 dni, a najszybsza obróbka próbki trwa tylko jeden dzień. Staramy się dostarczyć Ci szczegółową ofertę w ciągu 12-48 godzin. Prześlij nam swój projekt lub rysunki natychmiast i uzyskaj szybką, bezpłatną wycenę.
