Najnowsze artykuły
- 26 kwietnia 2025
Sytuacja w 2020 roku przyspieszyła innowacje technologiczne w branży CNC. Wraz z rosnącym zainteresowaniem automatyzacją i redukcją odpadów, w połączeniu z poczuciem pilności, oczekuje się, że rok 2021 przyniesie serię ekscytujących trendów, które zmienią oblicze branży CNC.
Poniżej przedstawiamy 6 trendów CNC, które mogą pojawić się w 2021 roku.
Produkcja jako usługa (MaaS) pojawiła się w branży CNC w ostatnich latach, ale w miarę rozwoju w przewidywalnej przyszłości, oczekuje się, że zyska ona szerszą akceptację. Ponieważ maszyna CNC jest umieszczona w centralnej lokalizacji, MaaS wykorzystuje zasoby sieciowe do realizacji zadań produkcyjnych, a koszty eksploatacji, konserwacji i napraw są równomiernie rozłożone na abonentów.
Opcja produkcji jako usługi zapewnia firmom większą produktywność, elastyczność, sprawność i oszczędność kosztów poprzez zmniejszenie nakładów pracy. W miarę dalszego wpływu pandemii Covid-19 należy się spodziewać, że firmy będą badać rozszerzoną sieć łańcucha dostaw za pośrednictwem MaaS.
IIoT to skrót od "Industrial Internet of Things". IIoT pozwala połączonym w sieć maszynom CNC komunikować się ze sobą bez konieczności ręcznej obsługi. Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT) jest cyfrowo zautomatyzowanym procesem, który łączy halę fabryczną i gromadzi w czasie rzeczywistym dane o środowisku, wydajności, efektywności i warunkach pracy każdej funkcji w zakładzie.
Chociaż maszyna CNC jest wystarczająco inteligentna dzięki swojemu oprogramowaniu CNC, to dodając czujniki i łącząc je z jednostką fabryczną za pośrednictwem Internetu, maszyna CNC będzie generować dane o stanie urządzeń i efektywności procesu produkcyjnego, poziomie produktywności i zużyciu energii. Wszystko to będzie miało bezpośredni wpływ na rentowność firmy.
Dodatkowo, dzięki wykorzystaniu danych zebranych z obrabiarek CNC wykorzystujących IIoT, firma będzie znała dokładne tempo produkcji dla dowolnej liczby sekund. Kiedy urządzenie nie jest używane, urządzenie automatycznie wyłączy silnik, aby zaoszczędzić koszty energii, zidentyfikuje, kiedy część zbliża się do okresu użytkowania i przyjmie dokładną moc wymaganą do produkcji różnych komponentów.
Spodziewamy się, że w miarę jak przemysł CNC będzie kontynuował poszukiwanie skutecznych metod poprawy wydajności i redukcji odpadów materiałowych, poziom automatyzacji procesów w 2021 roku będzie jeszcze wyższy.
Przewidujemy, że 6-osiowa frezarka CNC, która po raz pierwszy pojawiła się pod koniec 2019 roku, stanie się kolejną wielką rzeczą w branży CNC. W końcu im większa liczba osi, tym krótszy czas produkcji. Na razie największą rewolucją w obróbce CNC w najbliższej dekadzie może być metoda obróbki 6-osiowej.
Obróbka wieloosiowa polega na zastosowaniu określonej obrabiarki CNC poruszającej się w czterech lub więcej kierunkach w celu zwiększenia możliwości obróbki wykańczającej surowca. Wykorzystuje ona program frezowania do usuwania nadmiaru surowca z maszyny i wytwarzania produktu końcowego.
Obecnie większość obrabiarek CNC zapewnia obsługę od trzech do pięciu osi. Oznacza to, że narzędzie może obrabiać produkty w trzech wymiarach (x, y, i z). Obrabiarka 5-osiowa może płynnie obracać się wokół osi X i Y, a 6-osiowa obrabiarka CNC umożliwi dalszy obrót wokół osi z, skracając tym samym czas cięcia.
W następnym okresie czasu, możemy się spodziewać, że coraz więcej prawdziwych producentów i zakładów obróbki CNC stron trzecich zwróci swoją uwagę na 6-osiowe obrabiarki CNC, które okażą się wysoce precyzyjną produkcją części lotniczych, kosmicznych i samochodowych. Idealny wybór dla dużych części mechanicznych, takich jak komponenty, wymaga najwyższej możliwej dokładności. 6-osiowe obrabiarki CNC z pewnością staną się w najbliższej przyszłości obowiązkowym produktem w przemyśle.
Nic dziwnego, że COVID-19 pogrążył globalny łańcuch dostaw w chaosie. Chociaż surowce zawsze były cennym zasobem, do 2021 roku ludzie będą zwracać większą uwagę na mądre wykorzystanie materiałów. Jedną ze strategii jest wykorzystanie metod druku 3D do tworzenia modeli części w skali, zamiast eksperymentów projektowych na rzeczywistych urządzeniach CNC.
Coraz więcej ludzi panikuje, że automatyzacja i technologia zabierają ludziom pracę w zakładach produkcyjnych, ale jest to dalekie od rzeczywistości. Nie ma wątpliwości, że maszyny znacznie zmniejszyły zatrudnienie w firmach produkcyjnych.
Jednak nadal istnieje ogromne zapotrzebowanie na wykwalifikowanych pracowników, którzy muszą nadążać za najbardziej zaawansowanymi trendami w obróbce CNC i upraszczać proces produkcyjny.
Wykwalifikowani i uzdolnieni maszyniści i specjaliści ds. produkcji staną się cennymi aktywami każdej firmy produkcyjnej. Staną się oni czynnikiem decydującym o rozwoju firmy w ciągu najbliższych dziesięciu lat.
Oprócz posiadania najnowszych technologii produkcyjnych, organizacje te potrzebują również wysoko wykwalifikowanych pracowników do ich efektywnego wykorzystania, a to nigdy się nie zmieni.
Oprogramowanie CAM (Computer-Aided Manufacturing) jest ważną częścią obróbki CNC, która integruje projekt CAD (Computer-Aided Design) w wirtualny system. Oprogramowanie CAM określa najlepsze ustawienia i sekwencję dla maszyny, aby zminimalizować możliwość wystąpienia błędów lub nieoptymalnych części.
Jedną z najnowszych funkcji włączonych do oprogramowania CAM jako standard jest ujawnianie konfliktów. Ponieważ maszyny stają się coraz bardziej złożone i wprowadzanych jest coraz więcej osi, margines na błędy i kolizje jest ważniejszy niż kiedykolwiek.
Oczekuje się tutaj dużej liczby uaktualnień oprogramowania CAM. Te ulepszenia oprogramowania będą miały wielkie korzyści dla nowych pracowników obróbki CNC, ponieważ powinni oni nadal rozwijać umiejętności, które mogą przewidzieć takie awarie i niepowodzenia.
Dzięki nowej wersji oprogramowania CAM, pracownicy ci muszą tylko pozwolić oprogramowaniu oszacować daną objętość roboczą obrabiarki, a następnie mogą łatwo obsługiwać sprzęt CNC.
Oczekuje się, że w ciągu najbliższych kilku lat będzie dużo rozwoju i ulepszania oprogramowania, ponieważ to nieuchronnie i wykwalifikowany personel stanie się bardziej krytyczny niż kiedykolwiek. Doświadczeni programiści CNC, twórcy oprogramowania i operatorzy będą wykonywać wiele pracy w przyszłości.
Pomimo nieoczekiwanych zakłóceń na rynku w tym roku, produkcja CNC jest nadal istotnym i kwitnącym przemysłem. Aby dostosować się do przyszłych kryzysów, firma zwraca się do zautomatyzowanych metod produkcji, aby zapewnić, że jej zasoby i produkty są zarządzane mądrze. Globalne firmy muszą zwrócić się w kierunku zautomatyzowanych rozwiązań produkcyjnych, takich jak IIoT, postęp technologiczny, taki jak 6-osiowe narzędzia CNC, korzystać z zaawansowanego oprogramowania, wykorzystywać rozwiązania produkcyjne CNC innych firm oraz inwestować w edukację pracowników, aby zapewnić mądre zarządzanie swoimi produktami i zasobami. Oczekuje się, że więcej postępów w maszynach CNC będzie prowadzić rozwój w 2021 roku i później.
