Maszyny do pozyskiwania drewna - zasady działania i właściwości

Maszyna korująca przetwarza z kłody litej na materiał o jednolitym przekroju poprzecznym. W rezultacie otrzymujemy element o ustalonej średnicy na całej długości i wystarczająco gładkiej powierzchni.

Stopień automatyzacji gratownicy może być różny:

praca ręczna (sprzęt mechaniczny jest ustawiany i kontrolowany na wszystkich etapach pracy przez operatora);
praca półautomatyczna (każda operacja i przełączanie trybów odbywa się na polecenie zadane przez operatora);
praca automatyczna (człowiek układa program operacyjny i kontroluje proces).

Model pilnika do drewna dobierany jest w zależności od wymaganej wydajności na zmianę oraz wielkości partii wyrobów o tych samych parametrach. Rekonfiguracja urządzeń dla pojedynczej produkcji wymaga czasu, automatyzacja nie zawsze jest możliwa.

Innym sposobem klasyfikacji tego typu frezarek jest sposób, w jaki obrabiany przedmiot jest przemieszczany podczas obróbki.

Wysokowydajne maszyny do frezowania na okrągło przeciągają kłody przez głowicę frezującą. Przy tej metodzie frezowania część musi być wstępnie wykończona - frezarka nie koryguje naturalnej krzywizny pnia. Aby spełnić wymagania dotyczące prostego stosu, konieczne jest zgrubne korowanie kęsów.
Bardziej złożony układ frezów zapewnia frez obrotowy, który równomiernie podaje i obraca drewno przez obracający się frez. Wydajność jest zmniejszona, ale jakość wykończonej powierzchni jest lepsza.

Modyfikacje maszyny pozwalają na wybór sprzętu z przedłużoną ramą do 15 m, przetwarzającego 2 kłody jednocześnie, zwiększając wydajność nawet o 1,5 raza. Urządzenie może być opcjonalnie wyposażone w frez do rowków i frez koronowo-koronowy.

Różne marki maszyn do obróbki kłód

Aby zorientować się, jakie cechy są wykorzystywane do wyboru sprzętu, który pozwala na produkcję zaokrąglonych kłód, spójrzmy na marki, które są powszechnie stosowane w tej dziedzinie. Dla obrabiarki do drewna Trem dostępne są następujące parametry:

Do modeli wielofunkcyjnych należy maszyna do cięcia drewna tayga, która pozwala na wykonanie operacji technologicznych do kompleksowej produkcji chaty z bali:

frezowanie płaskie;
walcowanie kłód;
dłutowanie rowka montażowego;
wycięcie kielicha koronki.

Na produkcjach stacjonarnych montowany jest kompletny zestaw taiga os z napędem elektrycznym. Jego wszechstronność pozwala zaoszczędzić nie tylko na sprzęcie do obróbki drewna, ale także na zużyciu energii.

Dla miejsc w terenie, gdzie mogą wystąpić problemy z podłączeniem do sieci, dostępne są samojezdne spalinowe maszyny do toczenia drewna.

Precyzyjna frezarka os 1 może obrabiać kłody o średnicy od 0,1 m do 0,2 m. Pozostałe marki producenta przeznaczone są do pracy z polanami od Ø 7 cm do Ø 16 cm.

Podstawowe parametry, którymi interesuje się maszyna do pozyskiwania drewna cedrowego, są następujące

długość obrabianego materiału wynosi 6,2 m;
średnica obcinaka minimum - 16 cm, maksimum - 24 cm;
regulowane obroty kłody - 30/45/60 obr/min;
dodatkowy frez do kubków - Ø 200-240 mm;
produkcja 1 sztuki - 15-30 min;
długość toru kolejowego - 7,5 m;
waga - 0,6 t;

Zgodnie z technologią urządzenia uniwersalnego typu przelotowego, produkowany jest młyn termitowy, którego dowolna modyfikacja wymaga tylko jednego przejścia, aby otrzymać gotowy produkt. Urządzenia są produkowane w różnych pojemnościach do obróbki kłód od Ø 120 mm do Ø 400 mm.

Do budowy domu z bali używamy tokarki do bali, która wykonuje całą pracę w jednym przejściu z obrabianym elementem. Opcja ta jest możliwa dzięki zastosowaniu wychylnego suportu frezarskiego. Cechy konstrukcyjne umożliwiają zastosowanie największego rozmiaru frezu do różnych grubości obrabianych elementów i nie wymagają regularnej, fachowej konserwacji.

Najprostszą konstrukcję w prywatnych warsztatach prezentuje domowy trak tarczowy na bazie tartaku. Podstawowe zasady wykonania go własnymi rękami są następujące:

Przedni koniec obrabianego elementu wymaga bezpiecznego zatrzymania;
tylny koniec części jest zamocowany przez wrzeciennik obrotowy, który zapewnia obrót ręczny lub elektryczny;
głowica frezująca jest zamontowana na szynie, aby płynnie poruszać się wzdłuż krawędzi drewna i usuwać wióry o określonej grubości;
rama jest jak najbardziej stabilna (domowa maszyna do obróbki drewna może być osadzona na kotwach w betonie).

Każda z tego typu maszyn do obróbki drewna generuje dużo trocin. Miejsce pracy musi być tak zorganizowane, aby można było szybko i w odpowiednim czasie usunąć trociny.