• 26 kwietnia 2025

Dzisiaj przyjrzyjmy się pokrótce rodzajom, zastosowaniu i głównym cechom technicznym pilarek tarczowych, zwanych dawniej stacjonarnymi pilarkami tarczowymi.

Treść artykułu:

  • 1 Rodzaje maszyn
  • 2 Przeznaczenie pilarek tarczowych
  • 3 Budowa pilarki tarczowej
  • 4 Dane techniczne pilarki tarczowej
    • 4.1 Zalety i wady

Rodzaje maszyn

Elektryczne stacjonarne pilarki tarczowe to raczej duże pilarki o znacznych mocach i współczynnikach mocy. Stosowane są w średnich i dużych zakładach produkcyjnych i fabrykach do prac pomocniczych. W warsztatach przydomowych i małych zakładach produkcyjnych urządzenie to może być stosowane jako główna maszyna do obróbki drewna. Wysoka prędkość cięcia tych maszyn jest zapewniona przez silnik o wystarczającej mocy, dzięki czemu nawet twardy materiał może być cięty bez przeciążenia.

Pilarka tarczowa stołowa, jak wiele maszyn do obróbki drewna w domu, może być ustawiona na stole warsztatowym, a następnie łatwo zdemontowana w celu użycia w innym miejscu lub w celu przechowywania bez żadnych trudności i towarzyszących problemów. Sprzęt ten waży zazwyczaj mniej niż 25 kilogramów, co potwierdza jego mobilność.

Dostępne są zarówno wersje stacjonarne jak i stołowe w klasie domowej i profesjonalnej. Różnice profesjonalnych maszyn są w wyższej jakości wykonania, a zatem mają dłuższą żywotność, w obecności niektórych dodatkowych akcesoriów i tak dalej.

Istnieją wielopiły i piły tarczowe. Stosuje się je, gdy 2-krawędziowe i 3-krawędziowe gonty mają zostać przetarte wzdłużnie piłą tarczową na deski z krawędziami i 4-krawędziowe gonty. Piły tarczowe wielopiłowe służą do wykonywania elementów o różnych wymiarach dzięki wstępnemu ustawieniu pozycji pił. Ważną zaletą pił tarczowych wielopiłowych jest dość duża dokładność cięcia. Osiąga się to poprzez znaczne zwiększenie wytrzymałości tych maszyn.

Stosowanie pił tarczowych

Pilarki tarczowe do drewna to urządzenia, które służą do poprzecznego, wzdłużnego i ukośnego cięcia drewna. Dzięki specjalnym kółkom możliwa jest również obróbka innych materiałów, takich jak plastik, profil aluminiowy itp.

Urządzenie to doskonale nadaje się do cięcia płyt na żądany wymiar, wykonywania kątów 90º, fazowania pod różnymi kątami i tworzenia prawie wszystkich rodzajów połączeń materiałów.

Budowa maszyny tarczowej

Maszyna kołowa składa się z:

  • rama
  • wałek piły;
  • silnik;
  • narzędzie tnące (dysk);
  • Napędy wałków pił.

Dane techniczne pilarki tarczowej

Główne parametry techniczne, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze pilarki tarczowej

  • moc;
  • głębokość cięcia;
  • Liczba obrotów na minutę wrzeciona;
  • wielkość stołu roboczego;
  • rama (stal, żeliwo, blacha tłoczona);
  • nachylenie piły, (90º, 45º);
  • napięcie (220V, 380V).

Teraz przyjrzyjmy się niektórym z nich z osobna.

Im większa moc, tym więcej pracy można wykonać za pomocą pilarki tarczowej. Pozwala to nie zmniejszać prędkości podczas cięcia, zainstalować tarcze o większej średnicy, jeśli konstrukcja urządzenia na to pozwala. Zwiększa się żywotność produktu.

Głębokość rzazu ma wpływ na wielkość obrabianego przedmiotu oraz na cięcie kątowe.

Ilość obrotów wrzeciona - im więcej, tym wyższa jakość i szybkość cięcia tartaku.

Wielkość stołu roboczego decyduje o tym, jak duży przedmiot może być obrabiany.

Ważną cechą pił tarczowych jest materiał, z którego wykonane jest łoże maszyny. Cięższe, mocniejsze i bardziej profesjonalne modele posiadają zamknięty blat stalowy, który poprawia zbieranie pyłu i redukuje hałas pochodzący od tarczy piły i silnika elektrycznego. Lekkie pilarki tarczowe są często wyposażone w żeliwną ramę. Obciążona konstrukcja redukuje wibracje i utrzymuje dokładne ustawienia przez dłuższy czas niż podobna piła z odbojnikami z tłoczonej stali.

Napięcie. Silniki elektryczne o mocy większej niż 2 KM zazwyczaj wykorzystują zasilanie trójfazowe 380 V, natomiast silniki o mniejszej mocy zazwyczaj korzystają z zasilania jednofazowego 220 V. Dlatego przed wyborem urządzenia należy sprawdzić, ile faz jest dostępnych w miejscu jego zainstalowania.

Zalety i wady

Zaletami są:

  • stosunkowo prosta konstrukcja maszyn;
  • łatwość obsługi;
  • wysoka niezawodność podczas pracy w zimie;
  • kilka pił może być użytkowanych przez długi czas w tartaku tarczowym bez konieczności stosowania drogich urządzeń do ostrzenia
  • wysoka wydajność.
  • Główne wady to: duża ilość odpadów ze względu na szerokość cięcia pił tarczowych 6-7 mm;
  • niewystarczająco czyste cięcie z powodu drgań ostrza;
  • Tylko wykwalifikowany specjalista może naostrzyć piły.

Obecnie jednym z popularnych modeli pilarek tarczowych jest JTS-600XL. Jego dane techniczne można znaleźć w karcie katalogowej.

Top