Najnowsze artykuły
- 21 listopada 2025
Zastanawiając się nad tym, jakie wyposażenie jest niezbędne do wykonania wysokiej jakości mebli do samodzielnego montażu, należy zwrócić uwagę na krajarkę i pilarkę. Wielu ekspertów twierdzi, że taką maszynę można również wykonać samemu, jeśli zajdzie taka potrzeba. Rozważ wszystkie cechy samodzielnego wykonania maszyny do obróbki drewna.
Treść artykułu:
Przecinarka płytowa służy do cięcia w kierunku poprzecznym lub wzdłużnym z zadanym kątem oraz możliwością przycinania i cięcia materiałów płytowych.
Do cech szczególnych maszyny należą:
Patrząc na funkcjonalność, należy zwrócić uwagę na to, z jakimi materiałami może pracować krajalnica do paneli. Domowa i przemysłowa wersja omawianego sprzętu przeznaczona jest do pracy z:
Istotnym ograniczeniem w zakresie zastosowania jest to, że przedmiot obrabiany musi mieć dokładne wymiary geometryczne, tzn. lite drewno lub inny materiał musi być poddany wstępnej obróbce mechanicznej.
Praktycznym rozwiązaniem jest zastosowanie krajalnicy formatowej w produkcji niskonakładowej. Wiele małych, średnich, a nawet dużych fabryk mebli instaluje takie urządzenia wraz z automatycznym systemem obróbki. Do użytku domowego jest bardziej z domowej wersji, jak to będzie miało niższy koszt, a proces konfiguracji i utrzymania się. W przydomowym warsztacie wiele osób decyduje się na zainstalowanie domowej roboty krajalnicy formatowej z tego powodu, że spędza on czas na cięciu wykrojów z dużą dokładnością i jakością. Przy zastosowaniu konwencjonalnego tartaku istnieje możliwość wystąpienia nierówności geometrycznych, jak również powierzchnia końcowa może posiadać wady innego rodzaju.
Aby zrobić maszynę do zagnieżdżania własnymi rękami, konieczne jest zrozumienie jej cech konstrukcyjnych. Należy zauważyć, że standardowa konstrukcja jest reprezentowana przez takie węzły:
Stół przesuwny ma dość złożoną konstrukcję składającą się z wózka, ramy nośnej, liniału, klatki i wózka. Prawie wszystkie części są wykonane z metalu.
Pilarka jest ważną częścią konstrukcji. Domowa wersja jest często reprezentowana przez spawaną konstrukcję, ponieważ taka metoda łączenia elementów pozwala skutecznie walczyć z wibracjami, które występują podczas piłowania. Głównym problemem w tym procesie jest odpryskiwanie okładziny, co obniża jakość materiału. Z tego powodu pilarka jest wyposażona w dwie tarcze pilarskie, co eliminuje możliwość wystąpienia tego problemu.
Pilarka posiada następujące cechy:
Ważne jest, aby zwrócić uwagę na fakt, że samodzielnie wykonana maszyna pionowa może mieć odchylany zespół piły. Jest to dość trudne do wykonania i jest wymagane przy cięciu pod kątem.
Podczas opracowywania rysunków maszyny do cięcia formatów należy wziąć pod uwagę, że obroty piły głównej muszą być z częstotliwością 4-6 tysięcy obrotów na minutę. Jeśli wskaźnik ten jest niższy, istnieje możliwość uszkodzenia krawędzi. Jeżeli w konstrukcji zastosowany jest nowoczesny silnik elektryczny, możliwe jest dostosowanie prędkości obrotowej do obrabianego materiału. Moc silnika elektrycznego powinna wynosić od 3 do 5 kW. Wraz ze wzrostem produkcji wzrasta wydajność, ale wzrasta również koszt z powodu wyższego zużycia energii elektrycznej. Regulacji można również dokonać poprzez przestawienie kół pasowych, ale takie przestawienie krajalnicy i piły wymaga trochę czasu i obliczeń.
W większości modeli wysokość rzazu i pozycja cięcia mogą być regulowane poprzez przesuwanie całego zespołu piły. Istnieją dwie podstawowe metody regulacji:
Kolejnym ważnym parametrem jest wysokość, na jaką podnoszona jest piła w stosunku do stołu, ponieważ to ona decyduje o maksymalnej grubości rzazu.
W wielu przypadkach do przemieszczania obrabianego elementu stosuje się wózek rolkowy. Wózek porusza się na stalowych prowadnicach, dla których w projekcie przewidziano koszyk z kulkami lub rolkami. Kompensatory i nastawniki mogą wyglądać w różny sposób, wszystko zależy od dokładności i jakości wykonanej obróbki.
Duże wyzwanie przy tworzeniu stołu przesuwnego. Powierzchnia ta pełni rolę powierzchni odniesienia, dlatego musi być w stanie wytrzymać wywierane siły. Obciążenie wywierane jest na sam wózek i element łączący.
Rysunek formy 3D
Rysunek wymiarowy maszyny formatyzującej i wózka
Ze względu na swoją konstrukcję powierzchnia styku kulek z rolkami poddawana jest dużym obciążeniom. Dlatego przy konstruowaniu własnej maszyny do wymiarowania paneli należy stosować prowadnice bez luzów. Od tego zależy dokładność obróbki.
Przewodniki mogą być
Najpopularniejszą konstrukcją jest połączenie aluminiowego wózka i stalowych prowadnic z łożyskami liniowymi.
Przy tworzeniu własnego przewodnika należy wziąć pod uwagę następujące punkty:
Taki układ pozwala na wykorzystanie możliwości wydajnościowych rozpatrywanej maszyny, ponieważ obciążenie może być efektywnie odprowadzane w obu kierunkach. Aby utrzymać je w użyciu przez wiele lat, należy wybierać materiały poddane obróbce cieplnej.
W ostatnich latach prowadnice są wykonane z tworzywa sztucznego. Tylko profil aluminiowy z dużą liczbą żeberek wewnętrznych jest w stanie osiągnąć wymaganą dokładność ruchu.
Podsumowując, rozważając, jak zrobić krajalnicę formatu, zauważamy, że domowe wersje wydajności pod względem dokładności i funkcjonalności gorsze od modeli produkcji przemysłowej. Wynika to z faktu, że ze względu na dużą ilość elementów ruchomych znacznie zmniejsza sztywność konstrukcji. Skonstruowanie prowadnicy, która pozostaje dokładnie wyrównana względem obrabianego przedmiotu, jest bardzo trudne.
