O-ringi są jednymi z najczęściej stosowanych uszczelek w projektach urządzeń, ponieważ są niezawodne i mają proste wymagania montażowe. Chociaż tego typu uszczelnienia są często niedrogie, ich awaria może prowadzić do znacznych strat w produkcji, przestojów i kosztów utrzymania.
Dlatego ważne jest, aby zwracać uwagę na wczesne sygnały ostrzegawcze i rozumieć różne rodzaje typowych awarii O-Ringów, aby zapobiec niepożądanym uszkodzeniom lub kosztom podczas krytycznych operacji.
Oto 5 najczęstszych powodów awarii O-Ringów, typ typowych uszkodzeń i zalecane działania naprawcze:
1. Wytłoczenie/wyszczerbienie
Powierzchnia O-Ringa odklejona lub nadgryziona po przeciwnej stronie nacisku, często tylko na części obwodu.
Przyczyna
- Przepełnienie materiału po jednej stronie, również tymczasowe
- Wysokie/ pulsujące ciśnienie (materiał rozszerza się lub kurczy)
- Ostre krawędzie rowków
- Zbyt duży luz promieniowy

Działania naprawcze
- Pierścienie zapasowe
- Inny profil uszczelnienia
- Zmniejszyć luz
- Elastomer o wysokim module/twardości
- Właściwa konstrukcja dławnicy
2. Skręcanie/spiralowanie
Spiralne ślady lub rozdarcia na powierzchni O-Ringu.
Przyczyna
- Nieregularne toczenie/przesuwanie się O-Ringu z powodu
- Wysoka chropowatość powierzchni spowodowana brakiem lub niewłaściwym środkiem smarnym
- Nieokrągłe okucia
- Błąd montażowy
Działania naprawcze
- Staranny montaż
- Inny profil uszczelki
- Zmiana sprzętu lub warunków pracy
3. Trwałe zniekształcenie
Zniekształcony O-Ring, zwykle spłaszczony po jednej lub obu stronach.
Przyczyna
- Nieodpowiednia jakość materiału
- Niewystarczający stan utwardzenia
- Kontakt z niekompatybilnymi mediami/przeciążenie termiczne
- Niewłaściwe ułożenie rowków
Działania naprawcze
- Prawidłowy dobór materiału (medium, zestaw kompresyjny)
- Właściwe ułożenie rowków
- Obniżenie temperatury roboczej
(Po lewej) Widoczne spłaszczenie O-Ringu po obu stronach, osiowe, materiał przeładowany termicznie
(Po prawej) O-Ring z pęknięciami
4. Pęknięcia ozonowe
Pęknięcia pionowe w stosunku do kierunku rozciągania (rozciągnięte O-Ringi)
i wykazuje oznaki przedwczesnego starzenia się.
Przyczyna
- Rozciąganie, czas i temperatura
- Wysokie stężenie ozonu
Działania naprawcze
- Wybrać materiały odporne na działanie ozonu.
- Zmiana warunków przechowywania
5. Ścieranie
Spłaszczenie po jednej stronie przekroju O-Ringa, obszar ścierania jest gładki i błyszczący z luźnymi cząstkami.
Przyczyna
- Niewłaściwa chropowatość powierzchni
- Ścierne media
- Niewystarczające smarowanie
- Wysoki, pulsujący nacisk przy pracy statycznej
- Ruch dynamiczny
- Złe wykończenie powierzchni elastomeru
Działania naprawcze
- Poprawa chropowatości powierzchni
- Zmniejszyć ściśnięcie lub tarcie
- Unikać zanieczyszczenia systemu
- Rozważyć elastomery smarowane wewnętrznie
- Wyeliminować elementy ścierne